SPC հատակը հասկանալու համար լրացուցիչ մղոն անցնելու համար եկեք տեսնենք, թե ինչպես է այն պատրաստված:SPC-ն արտադրվում է հետևյալ վեց հիմնական գործընթացների միջոցով.
Խառնում
Սկսելու համար հումքի համադրությունը տեղադրվում է խառնիչ մեքենայի մեջ:Ներս մտնելուց հետո հումքը տաքացվում է մինչև 125 – 130 աստիճան Ցելսիուս, որպեսզի հեռացնեն նյութի ներսում եղած ջրի գոլորշիները:Ավարտելուց հետո նյութը սառչում է խառնիչ մեքենայի ներսում՝ կանխելու վաղ պլաստիկացման կամ վերամշակման օժանդակ տարրալուծման առաջացումը:
Էքստրուզիա
Շարժվելով խառնիչ մեքենայից՝ հումքը այնուհետև անցնում է արտամղման գործընթացով:Այստեղ ջերմաստիճանի վերահսկումը չափազանց կարևոր է նյութը ճիշտ պլաստիկացնելու համար:Նյութը անցնում է հինգ գոտիներով, որոնցից առաջին երկուսը ամենաթեժն են (մոտ 200 աստիճան Ցելսիուս) և դանդաղորեն նվազում են մնացած երեք գոտիներում:
Օրացույց
Երբ նյութը ամբողջությամբ պլաստիկացվում է կաղապարի մեջ, այն ժամանակն է, որ նյութը սկսի մի գործընթաց, որը հայտնի է որպես կալենդեր:Այստեղ մի շարք տաքացվող գլանափաթեթներ օգտագործվում են կաղապարը շարունակական թերթիկի մեջ միացնելու համար:Գլանափաթեթների մանիպուլյացիայի միջոցով թերթի լայնությունը և հաստությունը կարելի է վերահսկել ճշգրիտ ճշգրտությամբ և հետևողականությամբ:Ցանկալի հաստությանը հասնելուց հետո այն դաջվում է ջերմության և ճնշման տակ:Փորագրված գլանները կիրառում են հյուսվածքային դիզայնը արտադրանքի երեսին, որը կարող է լինել թեթև «տիզ» կամ «խորը» դաջվածք:Հյուսվածքը քսելուց հետո, քերծվածքի և քերծվածքի վերարկուը կկիրառվի և կուղարկվի դարակ:
Գզրոց
Գծագրական մեքենան, որն օգտագործվում է հաճախականության հսկողության հետ, ուղղակիորեն միացված է շարժիչի հետ, որը լիովին համապատասխանում է արտադրության գծի արագությանը և օգտագործվում է նյութը կտրիչին հասցնելու համար:
Կտրիչ
Այստեղ նյութը խաչաձև է, որպեսզի համապատասխանի ճիշտ ուղեցույցի ստանդարտին:Կտրիչը ազդանշան է ստանում զգայուն և ճշգրիտ ֆոտոէլեկտրական անջատիչով, որպեսզի ապահովի մաքուր և հավասար կտրվածքներ:
Ավտոմատ ափսե բարձրացնող մեքենա
Երբ նյութը կտրվի, ավտոմատ ափսե բարձրացնող մեքենան կբարձրացնի և կդնի վերջնական արտադրանքը փաթեթավորման տարածքում՝ վերցնելու համար: